Exergy WFI/PW Koeler en afnamepunt
Exergy PUREX POU WFI/PW koeler en afnamepunt
PUREX POU Koelers zijn ontworpen om direct WFI op de juiste temperatuur te voorzien. De POU’s voldoen aan de hoogste kwaliteitseisen en hygiënische normen van de farmaceutische industrie. PUREX POU’s zijn compacte en kwalitatief hoogwaardige sanitaire shell & tube warmtewisselaars met een double tube sheet configuratie. Exergy biedt een range van modellen van standaard voorraadartikelen tot volledig op maat gemaakte ontwerpen.
Waarom PUREX?
- Flow rates tot 946 L/min (250 gpm) bij elk temperatuurbereik
- Drukken tot 104 bar (1500 psi)• Heat transfer rates tot 1465 kW (5.000.000 BTU/uur)
- ASME-BPE compliant• De meeste functies en opties zijn aanpasbaar
- De double tube sheet configuratie beschermt tegen kruisbesmetting
- POU-prestaties worden niet beïnvloed door loop pressure variaties
- Geavanceerd automatiseringsfuncties maken het geïntegreerd beheer van POU-systemen mogelijk om WFI loops te optimaliseren
- Comprehensive Factory Acceptance Testing (FAT) van elk POU systeem
- Site Factory Acceptance Testing (SAT) beschikbaar voor elk POU systeem
Exergy heat transfer solutions
Exergy sanitary heat exchangers are designed to meet the high quality requirements and hygienic standards of the pharmaceutical and biotech industry. All product contact surfaces have a maximum surface finish of 20µin (0.5µm) Ra, and can be improved to 15µin (0.38µm) Ra or better with optional electropolishing. Available with single tubesheet or double tubesheet to eliminate risk of cross-contamination between the product and working fluids.
Link naar de pagina merk
Shell & tube warmtewisselaars
Warmtewisselaars Exergy
Sanitaire shell & tube warmtewisselaars van Exergy zijn ontworpen om te voldoen aan de strenge eisen binnen de farmaceutische en biotech industrie. De mediumcontactdelen hebben een oppervlakteafwerking van maximaal 0.5µm Ra of zijn afgewerkt tot 0.38µm Ra of beter, optioneel elektrolytisch gepolijst. Verkrijgbaar met enkele tubesheet of dubbele tubesheet om het risico op kruisbesmetting tussen product en procesmedium te elimineren. De shell & tube warmtewisselaars zijn standaard uitgevoerd in 316L roestvaststaal. Als de standaardproducten niet voldoen aan je eisen, dan kan Exergy een warmtewisselaar op maat ontwerpen met de hoogste prestatie in de meest compacte en kosteneffectieve uitvoering. Klik op deze link om de sanitaire shell & tube warmtewisselaars te bekijken of neem contact met ons op om je wensen door te nemen!
Tube-in-tube warmtewisselaars
Warmtewisselaars Exergy
De sanitaire tube-in-tube warmtewisselaars van Exergy bestaan uit twee buizen: een binnen- en een buitenbuis, welke samen gebogen zijn. Dit unieke, compacte ontwerp voorkomt thermische vermoeidheid, verhoogt de efficiëntie en maakt de wisselaar tot een compact geheel. Dit type is ideaal voor hoge temperaturen, hoge druk of toepassingen met een lage flow.
Deze warmtewisselaars zijn ontworpen om te voldoen aan de strenge eisen binnen de farmaceutische en biotech industrie. De mediumcontactdelen hebben een oppervlakteafwerking van maximaal 0.5µm Ra of afgewerkt tot 0.38µm Ra of beter, optioneel elektrolytisch gepolijst. Het unieke design van deze warmtewisselaars zorgt ervoor dat productstromen en koelmedium volledig gescheiden zijn.
De tube-in-tube warmtewisselaars zijn standaard uitgevoerd in 316L roestvaststaal. Als de standaardproducten niet voldoen aan je eisen, dan kan Exergy een warmtewisselaar op maat ontwerpen met de hoogste prestatie in de meest compacte en kosteneffectieve uitvoering.
Klik op deze link om de sanitaire tube-in-tube warmtewisselaars te bekijken of neem contact met ons op om je wensen door te nemen!
SAG - Innovative solutions in thermal heat transfer
Warmtewisselaars SAG
Thanks to several decades’ experience in heat-exchanger technology, SAG Industries has become a privileged partner of several large groups in sectors such as the chemical and petro-chemical industry, the pharmaceutical industry and the nuclear industry. From engineering to the manufacture of new material, including reconditioning, the production of spare parts and the assembly of skid units, SAG Industries offers a complete range of services and products adapted to the thermal requirements and specifications of its customers.
SAG Pharma is a manufacturing unit dedicated exclusively to the pharmaceutical industry and fine chemistry sectors. It is a "clean" covered space of 1200 m², dedicated solely to the manufacture of white steel equipment (stainless steel alloys, hastelloys, incoloys, duplex alloys) and composite materials (polypropylene, PVDF, ECTFE, ETFE, and PTFE).
- Aseptic heat exchangers
- Aseptic recuperators
- Stills colomn – clean steam generator
- Heat exchangers for fine chemistry sector
- Spare partsHeat exchangers for food sector
- Aseptic tank
All research phases (heat and mechanical design, production of drawings) are carried out in-house, which guarantees flexibility in execution and rapid action.
Specific features of SAG aseptic exchangers
Just as for the chemical or petrochemical sectors, aseptic (and also food and cosmetic) heat exchangers are conceived actionand designed based on an individual approach which enables SAG to respond to all of their clients' requirements. Their engineers strive daily to improve the design of these double tubular plate exchangers in order to deliver an optimum heat and mechanical solution, while complying with pharmaceutical rules (FDA, GMP, cGMP, USP27, etc.). The equipment may be positioned horizontally (with the possibility of being inclined) or vertically. They are completely drainable and ventable. They are fitted with a double tubular plate system which enables leaks to be detected. The tube/tubular plate joins are produced using orbital welding for external plates and using double-groove hydraulic crimping for the internal plates (no damage to the condition of the surface compared to the traditional system). Their heads are machined "in bulk". These have leakage channels and flat embedded seals in order to ensure there are no areas of retention.